FDM (FFF) 列印角度的選擇 & PLA或ABS ？

FDM就是將模型切層，靠線絲堆疊而成。這樣子的建構方式會導致XY的結構優於Z軸，如果形體往Z軸往上堆，結構上是很容易發生斷裂的。

用M3D的線軸架Spool Holder Spinner來舉例：
設定原始模型X轉90度

黑色 PLA 預估線絲長度147.811inches
Print Quality: Low   Fill Density：Full (Slowest)
實際列印克數：8.4g
耗時：2小時3分

橘色 ABS 預估線絲長度147.811inches 
Print Quality: Low   Fill Density：Full (Slowest)
實際列印克數：7.9g 
耗時：1小時49分

這樣的成型方式會發生什麼問題呢？

只需要施加XY座向的力量，Z軸就斷了。

用netfabb來解釋切片的原理會比較容易理解：

當FDM往上堆疊的時候，綠色細線框的線絲路徑，
無法與下方主體連在一起，這裡就是模型的脆弱點，
經過施力驗證就像上圖斷裂照片的方式，
ABS比較韌，相較之下硬而脆的PLA未必耐用，
不論熱變形的話，選擇ABS當結構零件是較好的。

要避免Z軸脆弱的問題，這時候就是要選擇正確的列印角度：

XY的線絲構造與主體連接，抗力的方式強很多。

藍色線框的部分可以看得很明顯，
這樣子線絲構成的方式才是耐用的。

列印的時候會含支撐

藍色 PLA 預估線絲長度199.8583inches 
Print Quality: Low   Fill Density：Full (Slowest)
實際列印克數：12g 
耗時：3小時04分

結論：

1、不求精確度的話，選擇ABS韌性大於硬而脆的PLA，較為耐用
2、藍色膠帶+口紅膠在無加熱平台上的列印機是必備的。
3、XY的坐向生成一定比Z軸生成還要強很多，
      列印的時候一定要清楚考慮切片方式來決定列印的擺放角度。