用M3D的線軸架Spool Holder Spinner來舉例:
設定原始模型X轉90度
黑色 PLA 預估線絲長度147.811inches
Print Quality: Low Fill Density:Full (Slowest)
實際列印克數:8.4g
耗時:2小時3分
橘色 ABS 預估線絲長度147.811inches
Print Quality: Low Fill Density:Full (Slowest)
實際列印克數:7.9g
耗時:1小時49分
這樣的成型方式會發生什麼問題呢?
只需要施加XY座向的力量,Z軸就斷了。
用netfabb來解釋切片的原理會比較容易理解:當FDM往上堆疊的時候,綠色細線框的線絲路徑,
無法與下方主體連在一起,這裡就是模型的脆弱點,
經過施力驗證就像上圖斷裂照片的方式,
ABS比較韌,相較之下硬而脆的PLA未必耐用,
不論熱變形的話,選擇ABS當結構零件是較好的。
要避免Z軸脆弱的問題,這時候就是要選擇正確的列印角度:
XY的線絲構造與主體連接,抗力的方式強很多。
藍色線框的部分可以看得很明顯,
這樣子線絲構成的方式才是耐用的。
列印的時候會含支撐
藍色 PLA 預估線絲長度199.8583inches
Print Quality: Low Fill Density:Full (Slowest)
實際列印克數:12g
耗時:3小時04分
結論:
1、不求精確度的話,選擇ABS韌性大於硬而脆的PLA,較為耐用2、藍色膠帶+口紅膠在無加熱平台上的列印機是必備的。
3、XY的坐向生成一定比Z軸生成還要強很多,
列印的時候一定要清楚考慮切片方式來決定列印的擺放角度。
請問,我也購買了這台印表機,能請大大多分享ABS列印經驗嗎?謝謝您
回覆刪除印了幾次ABS都因為熱翹曲變形嚴重,所以後來都只用PLA,印出的品質穩定很多。推測ABS要抵抗變形的話,因該要從長支撐材下手,有遇到非得用ABS印出的時候再補文章喔~~
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